压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶液浸渍处理   的底材上，浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂，加热干燥   预浸料坯，将此预浸料坯数片重叠，根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔，加热加压层叠制得。

   铸造是一个复杂的过程，在进行压板生产的时候都有什么特点呢？

1压板铸件尺寸，表面粗糙度值细，铸件的尺寸精度可达到4—6级，表面粗糙度可达0.4—3.2μm，可减少铸件的加工余量，并可实现无余量制造，降低生产成本。

2可铸造形状复杂，并难于用其它方法加工的铸件。铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米，壁厚   薄0。5mm，   小孔经1。0mm以下。

3合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产。对于难以锻造、焊接和切削的合金材料，   是特别适用精铸方法生产。

4生产灵，适应性强。既可用于大批量生产，也适用于小批量甚至单件生产。